概述

气动蝶阀是广泛使用在石油、化工、电力、冶金、天然气、炼油、造纸、制药等诸多自动控制的工业管线上的控制终端。它通过定位器、电磁阀或其它设备控制干燥、润滑的气体输入到气动装置的缸体，使气动装置按规定要求转向，实现蝶阀的启闭和调节动作；更可采用智能型定位器与现场总线连接，监测蝶阀状态并提供诊断。

气动蝶阀启闭灵活，开关迅速，安全可靠，使用寿命长，是工业管线上使用较多的控制阀。

阀体组成及应用

由气动执行机构（4）、回信器（1）、电磁阀（3）与蝶阀阀体（7）等部分组成，其连接靠支架和连接轴等附件。

执行器类型及工作气压：0.4MP~0.7MP单作用（弹簧回复）或双作用气缸机构

阀门工作原理：

当气源输入气动执行机构的气室时，气压作用在活塞上，产生推力，带动输出轴旋转，驱动阀杆、蝶板转动，实现蝶阀的启闭动作。

 注：正向旋转1/4圈(90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。

安装及维护注意事项

1、安装注意事项

1.1、安装环境：本产品不论室内、露天均能使用，但在有腐蚀性的介质和易生锈的场合，要使用相应的材料组合。特殊工况使用可咨询我司。

1.2、装置场所：须安装在能够安全操作，且容易保养,检查及维修之场所。

1.3、周围环境：温度-20℃~+70℃,湿度90%RH以下。

1.4、 安装前应首先根据阀门上的铭牌标志，检查阀门是否符合工况使用要求。

注：蝶阀不具有抗高压差的能力，切勿让蝶阀在高压差下开启或持续流通。

1.5、安装前,请先去除管路中的污物及氧化垢等杂物。

1.6、安装时请注意，应使介质流向与阀体上标明的流向箭头一致。

1.7、 对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配管应力产生在气缸控制阀上。

1.8、请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固定。

2、维护注意事项

 2.1、日常检查：检查泄漏,异常噪音,振动等。

 2.2、定期检查：应定期检查阀门等系统元件是否有泄漏、锈蚀和卡顿等现象，并对其维护、清洁除尘、去残渍等。

 2.3、分解检查：阀门应定期进行一次分解检修，分解检修时要重新冲洗零件、清除异物、污渍和锈斑、更换损坏或磨损严重的垫片和填料、修正密封面，检修后阀门需重新进行水压试验，合格后方可重新使用。

 2.4、检查时若发现有流体外泄情形产生,未确认安全性之前,请勿以手接触或靠近气缸控制阀。

故障分析与排除

电动蝶阀

一、简介：

随着电动阀门的发展，国内外有很多知名阀门企业生产电动阀门，电动蝶阀是工业自动化控制领域中的重要执行单元。它属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。广泛用于纺织、电站、石油化工、供热制冷、制药、造船、冶金、轻工、环保等领域。该产品可用做管道系统的切断阀，控制阀和止回阀。完整的手动控制装置，电动或气动传动装置，可以满足不同工况具体条件。符合严格的质量要求，能够非常持久的应用。特别是在冶金钢铁，船舶行业，有着非常高的知名度。

电动蝶阀适用于需要流量调节的场合。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。　中线蝶阀通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4转）。低压截止（压差小），推荐选用蝶阀。　在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。　在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。

二、结构特性

1.在高温高压工况下,仍具有稳定的密封性能.它的特殊密封系统可保证从超低温至超高温各温度范围都具有较高的密封性能
　　2.三维偏心密封系统加之人优化的设计,使阀门开启阻力小.蝶板密封面为一向上凸起的锥形,开启时蝶板圆周面上的各点同时完成脱离密封圈,固体物不易在密封面上堆积.阀门关闭过程通过密封圈的弹性受压来完成,
　　3.蝶板与密封圈之间不存在相卡现象.
　　4.阀门的密封性能不受温度变化的影响.
　　5.阀杆轴径密封采用石墨压制成形密封圈.综上所述确保了零泄漏,金属密封加上在火灾前,中,后均为零泄漏,故是本质火灾安全型.
三、蝶阀的选用

　　蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则处于全开状态。　蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。　采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

四、结构及工作原理

1、电动蝶阀由电动执行机构和蝶阀组成，有关电动执行机构作用原理，使用维护等参阅电动执行机构说明书。

2、电动蝶阀按作业方式可分为电开式和电关式两种。电开式：无信号电流时，阀处于关闭位置，随着信号电流从0～10A或从4～20mA的增加，阀从关闭位置逐渐转向全开位置。电关式：无信号电流时，阀处于开位置，随着信号电流从0～10A或从4～20mA的增加，阀从全开位置逐渐转向关闭位置。在一般情况下，用户不提出要求，按电关式调整出厂。

作用原理：从操作器来的信号电流，进入电动执行机构，使其输出一个相应的角位移，带动连杆，使阀板有一个相应的角位移。由于阀板在阀体内转动，改变流通截面，达到对介质流量的调节。电动蝶阀在设计上采用阀板在关闭状态时有一始角10°，因此，在关闭时，其泄漏面积较小，故其具有较低的泄漏量。当信号电流因故中断时，可将电动执行机构的电动机“旋钮”拨在手动位置，然后将手轮连轴向外拉出，用手转动手轮。由手动转入自动运行时，需要将“旋钮”拨到“自动”位置，并将手轮推入。

五、安装使用与维护

1、电动蝶阀建议安装在水平管道上，如需安装要垂直管道上，用户在订货时应注明。

    2、大口径式蝶阀使用在振动的情况下，安将时应加支承和加固。

3、电动执行机构的调整、使用与维护见电动执行器说明书。

 液动蝶阀

一、液动蝶阀概述

本阀广泛用于冶金行业高炉煤气管网系统上，防止管内煤气回火；在电力行业为了防止汽轮机组甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽气管和各加热器内蒸汽倒入汽轮机内而造成将汽轮机叶片打碎、损坏汽轮发电机的恶性事故，在此作紧急切断阀用。在系统出现危险工况时，能在0.5秒钟内实施紧急关阀，实现管路的可靠截止。有效防止汽机尾部蒸汽和冷凝水倒灌，保护汽轮机组的安全。

二、液动蝶阀结构与特点

1、本阀主要由阀门、液压站、快关执行装置、PLC智能电控箱及特制行程反馈装置等组成；

2、精加工齿轮齿条式液压执行器，结构紧凑，运行平稳，安全可靠；

3、 PLC智能电气控制系统，自动化程度高，可远程、本地控制系统；

4、采用国际知名品牌自动化元件，产品性能优越，质量可靠；

5、阀门正常启闭动力源一般由配套液压泵站提供，也可来源于汽轮机主机液压站；

6、系统动力电源为380V，控制电源为AC220V、DC220V、DC110V以及其他电源等级；

7、阀门采用三偏心多层次金属硬密封蝶阀，耐高温、启闭灵活、轻松，密封可靠.

三、相关技术参数

公称通径：DN150~DN1800

公称压力：PN2.5~PN40

适用介质：水、蒸汽、气体、油品等

快速关阀：0.3~0.8秒

全开状态最小流阻系数：0.1

动力电源：AC380V

可选控制电源：AC220V、DC220V、DC110V、DC24V

可控制动作：开阀、关阀、停止、15度游动、快关、远程故障联锁快关

远程信号类型：无源的开关量信号、4~20mA模拟量信号

液控快速关闭阀主要安装于汽轮机抽汽管路、高炉煤气余压发电装置（TRT）进气管路等高安全等级系统，在系统出现危机工况时，在0.3~0.8秒钟内实施紧急关阀，实现管路的可靠截止，保护系统安全。

我厂生产的液控快速关闭阀主阀密封副为三偏心结构，启闭轻松，密封可靠。传动箱结构紧凑，油缸尾部设有缓冲装置，消除快关时对油缸的冲击。液压站主要控制阀均采用德国力士乐等国际知名厂家螺纹式插装阀产品，占用空间极小。普通启闭操作时，压力油源由油泵或汽轮机、TRT主机配套液压站提供，快速关闭时，则通过蓄能器能源的快速释放来实现。本阀除设有缓开、缓关、快关、停止等动作外，全开位还可以进行10%行程游动试验，保证系统在紧急关阀时不会卡阻。

本阀电气控制采用PLC智能型控制系统，操作简单，性能可靠，智能化程度高，可充分满足用户自动化控制的需要。